چوب پلاست به عنوان محصول جدید ساختمانی اینروزها با استقبال زیاد معماران و دست اندرکاران صنعت ساختمان قرار گرفته است. کاربردهای گسترده این محصول از جمله استفاده در روفگاردن، نمای ساختمان، الاچی و پرگولا و… توانسته آن را به محصولی اید آل با خصوصیات ضد اب و ماندگاری بالا تبدیل کند.
چوب پلاست یک جنس نوین است که از ترکیب چوب و پلاستیک ساخته می شود. این جنس مقاومت بالا، زیبایی و پایداری را با هم ترکیب کرده است و به همین دلیل در بسیاری از کاربردهای مختلف استفاده می شود. برخی از کاربردهای معمول چوب پلاست عبارتند از:
1. ساخت محصولات خارجی: به عنوان مثال، در صنعت ساخت و تولید دک‌های خارجی، پنجره‌ها، درب‌ها و نمای خارجی از چوب پلاست استفاده می شود. این محصولات به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و تغییرات آب و هوایی، بسیار پرطرفدار هستند.
2. ساخت محصولات داخلی: چوب پلاست به عنوان جایگزینی برای چوب سنتی در ساخت محصولات داخلی مانند مبلمان، کابینت‌ها، پارکت‌ها و پنل‌های دیواری استفاده می شود. این محصولات به دلیل ضدآب بودن و مقاومت در برابر خراشیدگی، بسیار محبوب هستند.
3. ساخت محصولات ورزشی: چوب پلاست در صنعت ورزشی نیز کاربرد دارد. مثلاً در ساخت راکت‌های تنیس، هاکی‌ها، بیلیارد و تیراندازی از این جنس استفاده می شود. چوب پلاست به دلیل سبکی و مقاومت در برابر ضربه، برای ورزشکاران حرفه‌ای و علاقه‌مندان به ورزش بسیار مناسب است.
4. ساخت محصولات خانگی: چوب پلاست می تواند در ساخت محصولات خانگی مانند سبدهای ذخیره سازی، طاقچه‌ها، صندلی‌ها و میزها استفاده شود. این محصولات به دلیل طراحی زیبا و مقاومت در برابر رطوبت، در دکوراسیون داخلی خانه بسیار جذاب هستند.
5. ساخت محصولات باغبانی: چوب پلاست در ساخت محصولات باغبانی مانند گلدان‌ها، صندلی‌ها، میزها و نرده‌های باغچه استفاده می شود. این محصولات به دلیل مقاومت در برابر آب و تغییرات آب و هوایی، برای استفاده در فضاهای خارجی بسیار مناسب هستند.
به طور کلی، چوب پلاست به عنوان جایگزین مناسب برای چوب سنتی در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد و مزایای بسیاری از نظر مقاومت، زیبایی و پایداری را ارائه می دهد.
برای خرید چوب پلاست باید عوامل مختلف را در نظر گرفت. از جمله:
1) قیمت یک محصول با کیفیت در بازار ایران چگونه است؟
در حال حاضر (سال 1402) قیمت کفپوش های چوب پلاست حتی با کیفیت معمولی نمیتواند کمتر از هر متر مربع یک میلیون و دویست هزار تومان باشد. این رقم برای دیوارپوش ها چیزی حدود یک میلیون تومان می باشد.
2) علت وجود تفاوت قیمت ها در مدل ها و برندهای مختلف چوب پلاست در چیست؟
نوع پروفیل تولیدی و استفاده از مواد اولیه مرغوب و کیفیت نهایی محصول چوب پلاست منجر به تفاوت قیمت های این محصول میشود.
3) کیفیت چه نقشی در تعیین قیمت دارد؟
مهمترین عامل در تعیین قیمت یک محصول تفاوت در کیفیت های آنها می باشد.
4) آیا رنگ های مختلف و یا عملیات های سطحی متفاوت در قیمت محصول نهایی چوب پلاست تاثیر می گذارد؟
بسته به نوع فرایند تولید و تولیدکننده ممکن است قیمت های محصولات چوب لاست در رنگها و طرح های مختلف متفاوت باشد.
در وهله اول باید بپذیریم هر کیفیتی، قیمتی دارد. بطورکلی قیمت هر متر مربع ترمو وود در مقایسه با چوب پلاست بیشتر بوده و گاها به بیش از 50 درصد می رسد. از عوامل اصلی گرانی ترمو وود می توان به این موضوع اشاره کرد که تمام ترمو وودهای مرغوب، وارداتی بوده و از کشور فنلاند وارد می شوند و در نتیجه قیمت بالایی داشته و این قیمت با افزایش نرخ ارز بشدت افزایش می یابد و بعضاً به بیش از دو برابر می رسد.
جهت خرید محصولات چوب پلاست با برترین کیفیت تولیدی در ایران، می توانید مستقیما از کارخانه تولیدی پلاستو وود محصولات خود را بدون دغدغه تهیه نمایید.
مزیت های چوب پلاست چیست؟
چوب پلاست دارای مزایای زیادی است که آن را به یک جنس منحصر به فرد و محبوب در صنعت ساخت و تولید تبدیل کرده است. برخی از مزایای چوب پلاست عبارتند از:
1. مقاومت در برابر رطوبت: چوب پلاست به دلیل ترکیبی از چوب و پلاستیک، مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارد. این ویژگی باعث می شود که این جنس مناسب برای استفاده در محیط‌های مرطوب، مانند حمام و فضاهای خارجی، باشد.
2. مقاومت در برابر تغییرات آب و هوایی: چوب پلاست به دلیل ترکیبی از چوب و پلاستیک، مقاومت بالایی در برابر تغییرات آب و هوایی دارد. این ویژگی باعث می شود که این جنس در برابر خشکی، رطوبت، سرما و گرما مقاومت کند و شکل و ساختار خود را حفظ کند.
3. مقاومت در برابر خراشیدگی: چوب پلاست دارای مقاومت بالا در برابر خراشیدگی است. این ویژگی باعث می شود که این جنس برای استفاده در محصولات خانگی و صنعتی که قابلیت خراشیدگی بالا دارند، مناسب باشد.
4. طول عمر بالا: چوب پلاست به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، تغییرات آب و هوایی و خراشیدگی، دارای طول عمر بالایی است. این ویژگی باعث می شود که محصولات ساخته شده از چوب پلاست برای مدت طولانی قابل استفاده باشند و نیاز به تعمیر و تغییرات کمتری داشته باشند.
5. زیبایی و ظاهر جذاب: چوب پلاست دارای ظاهری زیبا و جذاب است که به دکوراسیون داخلی و خارجی محصولات کمک می کند. این جنس می تواند طرح‌ها و رنگ‌های متنوعی داشته باشد و به همین دلیل در طراحی داخلی و خارجی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.
6. قابلیت بازیافت: چوب پلاست به دلیل ترکیبی از چوب و پلاستیک، قابلیت بازیافت و استفاده مجدد دارد. این ویژگی باعث می شود که این جنس به عنوان یک جنس پایدار محیط زیستی مورد توجه قرار گیرد.
به طور کلی، چوب پلاست با مزایای متعددی از نظر مقاومت، پایداری و زیبایی برخوردار است و در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد.
آینده چوب پلاست:
کامپوزیت چوب پلاستیک (چوب پلاست (پلاستو وود)) ماده ای است که از ترکیب الیاف چوب یا خاک اره با رزین پلاستیکی ساخته می شود. در سال های اخیر، استفاده از محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) به دلیل دوام، پایداری و تطبیق پذیری افزایش یافته است. در این مقاله به آینده محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) و پیشرفت هایی که در این زمینه در حال انجام است می پردازیم.
پیشرفت در فناوری:
پیشرفت های فناوری باعث ایجاد نوآوری در زمینه محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) می شود. تکنیک های جدید تولید، مانند اکستروژن مشترک و چاپ سه بعدی، امکان ایجاد محصولات پیچیده تر و سفارشی تر چوب پلاست (پلاستو وود) را فراهم می کند. علاوه بر این، تحقیقاتی برای بهبود مقاومت در برابر آتش و استحکام محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) در حال انجام است.
افزایش پایداری:
همانطور که مصرف کنندگان نسبت به محیط زیست آگاه تر می شوند، تقاضا برای محصولات پایدار در حال افزایش است. محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) به عنوان جایگزین پایدارتری برای محصولات چوبی سنتی در نظر گرفته می شوند، زیرا می توانند از مواد بازیافتی ساخته شوند و در طول زمان نیاز به نگهداری کمتری دارند. در آینده، این احتمال وجود دارد که استفاده از مواد بازیافتی در محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) گسترده تر شود.
قابلیت های طراحی پیشرفته:
محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) طیف گسترده ای از امکانات طراحی، از رنگ ها و بافت های مختلف گرفته تا شکل ها و اندازه های منحصر به فرد را ارائه می دهند. با ادامه پیشرفت در فناوری، این احتمال وجود دارد که قابلیت‌های طراحی محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) همچنان بهبود یابد. این امکان ایجاد محصولات جدیدتر و منحصر به فرد را فراهم می کند.
گسترش به بازارهای جدید:
در آینده، این احتمال وجود دارد که محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) به گسترش در بازارهای جدید ادامه دهند. به عنوان مثال، محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) در حال حاضر در صنعت ساخت و ساز برای کفپوش، حصار، و روکش فلزی استفاده می شود. با این حال، به دلیل دوام و خواص سبکی که دارند، ممکن است در صنایع دیگری مانند خودروسازی و هوافضا نیز استفاده شوند.
نتیجه:
آینده محصولات کامپوزیت چوب-پلاستیک (چوب پلاست (پلاستو وود)) روشن به نظر می رسد، با پیشرفت های فناوری که نوآوری و پایداری را به طور فزاینده ای مهم می کند. با قابلیت‌های طراحی پیشرفته و پتانسیل گسترش به بازارهای جدید، محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) در سال‌های آینده حتی محبوب‌تر خواهند شد. با ادامه تحقیقات و توسعه تکنیک های جدید تولید، امکانات برای محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) بی پایان است.
استفاده از محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) در صنعت خودرو:
در حالی که استفاده از محصولات چوب-پلاستیک کامپوزیت (چوب پلاست (پلاستو وود)) در صنعت خودروسازی هنوز در مراحل اولیه است، در حال حاضر چند نمونه از محصولات چوب پلاست (پلاستو وود) استفاده می شود:
فضای داخلی خودرو: چوب پلاست (پلاستو وود) را می توان برای ساخت وسایل داخلی خودرو، مانند پانل درها، تزئینات داشبورد و پشتی صندلی ها استفاده کرد. چوب پلاست (پلاستو وود) یک ماده سبک وزن است که می تواند به اشکال و اندازه های مختلف قالب گیری شود و آن را به گزینه ای همه کاره برای داخل خودرو تبدیل می کند.
نمای بیرونی خودرو: از چوب پلاست (پلاستو وود) می توان برای ساخت نماهای بیرونی خودرو مانند دامن های جانبی و اسپویلر نیز استفاده کرد. چوب پلاست (پلاستو وود) یک ماده بادوام و مقاوم در برابر آب و هوا است که می تواند در برابر اشعه ماوراء بنفش و رطوبت مقاومت کند و آن را به گزینه خوبی برای نمای بیرونی خودرو تبدیل می کند.
پژوهش های سال های اخیر در مورد چوب پلاست:
کامپوزیت چوب-پلاستیک (چوب پلاست) ماده ای است که در سال های اخیر به دلیل دوام، پایداری و تطبیق پذیری محبوبیت پیدا کرده است. در نتیجه، تحقیقات قابل توجهی در مورد چوب پلاست برای درک بهتر خواص، عملکرد و کاربردهای بالقوه آن انجام شده است. در این مقاله به برخی از تحقیقات اخیر انجام شده در مورد چوب پلاست می پردازیم.
مقاوم در برابر آتش:
یکی از حوزه های تحقیقاتی بر بهبود مقاومت چوب پلاست در برابر آتش متمرکز شده است. چوب پلاست ذاتاً در برابر آتش مقاوم نیست و ممکن است برای رعایت قوانین و مقررات ساختمانی به درمان‌ها یا پوشش‌های اضافی نیاز داشته باشد. تحقیقات استفاده از افزودنی‌های مختلف، مانند بازدارنده‌های آتش و عوامل آتش‌زا، برای بهبود مقاومت چوب پلاست در برابر آتش را مورد بررسی قرار داده‌اند.
مدیریت رطوبت:
حوزه دیگری از تحقیقات بر بهبود مقاومت چوب پلاست در برابر رطوبت متمرکز شده است. چوب پلاست در صورت عدم نگهداری مناسب می تواند در معرض آسیب رطوبت باشد. تحقیقات استفاده از پوشش‌های مختلف مانند پوشش‌های آبگریز و موانع رطوبتی را برای جلوگیری از نفوذ و آسیب رطوبت مورد بررسی قرار داده‌اند.
ماندگاری:
تحقیقات همچنین بر بهبود دوام چوب پلاست متمرکز شده است. چوب پلاست نسبت به محصولات چوبی سنتی بادوام تر است، اما همچنان می تواند در طول زمان آسیب پذیر باشد. تحقیقات استفاده از افزودنی های مختلف مانند تثبیت کننده های UV و اصلاح کننده های ضربه را برای بهبود دوام چوب پلاست مورد بررسی قرار داده است.
پایداری:
همانطور که پایداری اهمیت فزاینده ای پیدا می کند، تحقیقات بر بهبود پایداری چوب پلاست متمرکز شده است. چوب پلاست را می توان از مواد بازیافتی مانند ضایعات چوب و ضایعات پلاستیکی ساخت که میزان زباله ارسالی به محل دفن زباله را کاهش می دهد و نیاز به مواد اولیه را کاهش می دهد. تحقیقات استفاده از انواع مختلف مواد زائد و تاثیر بازیافت بر خواص چوب پلاست را مورد بررسی قرار داده است.
برنامه های کاربردی:
تحقیقات طیف وسیعی از کاربردها را برای چوب پلاست، از کفپوش و حصار تا فضای داخلی خودرو و اجزای هوافضا بررسی کرده است. تحقیقات بر روی توسعه تکنیک‌های تولید جدید، مانند اکستروژن مشترک و چاپ سه بعدی، برای ایجاد محصولات پیچیده‌تر و سفارشی‌شده چوب پلاست متمرکز شده است.
اجرا و نصب چوب پلاست:
کامپوزیت چوب-پلاستیک (چوب پلاست) یک ماده محبوب و همه کاره است که در طیف گسترده ای از کاربردها، از کفپوش و حصار تا مبلمان و قطعات خودرو استفاده می شود. اگر قصد استفاده از چوب پلاست را در پروژه خود دارید، درک فرآیند پیاده سازی و نصب بسیار مهم است. در این مقاله به مراحل کلیدی پیاده سازی و نصب چوب پلاست می پردازیم.
طراحی و برنامه ریزی:
اولین قدم در پیاده سازی چوب پلاست طراحی و برنامه ریزی پروژه است. این شامل تعیین اندازه و شکل پروژه شما و همچنین نوع و رنگ چوب پلاست است که استفاده خواهید کرد. همچنین باید هر گونه الزامات خاص مانند مقاومت در برابر آتش یا مقاومت در برابر رطوبت را در نظر بگیرید و اطمینان حاصل کنید که محصول چوب پلاست شما این الزامات را برآورده می کند.
آماده سازی:
هنگامی که پروژه خود را طراحی کردید، باید سایت را برای نصب آماده کنید. این شامل پاکسازی منطقه از هرگونه زباله، تسطیح زمین و اطمینان از عاری بودن منطقه از هرگونه مانع یا خطر است. همچنین ممکن است برای پشتیبانی از محصول چوب پلاست نیاز به نصب زیرسازی مانند سیستم قاب یا تیرچه داشته باشید.
نصب و راه اندازی:
نصب چوب پلاست شامل اتصال محصول به زیرسازی است. این کار را می توان با استفاده از روش های مختلفی انجام داد، بسته به نوع محصول چوب پلاست که استفاده می کنید. برای مثال، اگر کفپوش چوب پلاست را نصب می کنید، می توانید از پیچ یا گیره برای اتصال تخته ها به زیرسازی استفاده کنید. پیروی از دستورالعمل های سازنده و استفاده از ابزارها و بست های توصیه شده برای اطمینان از نصب ایمن و پایدار بسیار مهم است.
به پایان رساندن:
هنگامی که محصول چوب پلاست نصب شد، ممکن است لازم باشد محصول را تکمیل یا نگهداری کنید. این می تواند شامل اعمال یک پوشش محافظ یا لکه بر روی محصول برای بهبود دوام و ظاهر آن باشد. همچنین ممکن است لازم باشد محصول را به طور مرتب تمیز و نگهداری کنید تا از تجمع کثیفی، زباله یا رطوبت روی سطح جلوگیری کنید.
ایمنی:
در نهایت، در نظر گرفتن ایمنی هنگام پیاده سازی و نصب چوب پلاست بسیار مهم است. این شامل اطمینان از نصب صحیح و ایمن محصول برای جلوگیری از حوادث یا صدمات است. همچنین باید از دستورالعمل های ایمنی ارائه شده توسط سازنده یا استانداردهای صنعتی پیروی کنید.
نتیجه:
پیاده سازی و نصب کامپوزیت چوب پلاستیک (چوب پلاست) شامل چندین مرحله کلیدی از جمله طراحی و برنامه ریزی، آماده سازی، نصب، تکمیل و ایمنی است. با دنبال کردن این مراحل، می توانید از نصب موفق و ایمن محصول چوب پلاست خود اطمینان حاصل کنید. چوب پلاست با دوام، پایداری و تطبیق پذیری خود یک انتخاب عالی برای طیف وسیعی از کاربردها است و با درک فرآیند نصب، می توانید از این ماده خلاقانه نهایت استفاده را ببرید.
نصب چوب پلاست در ایران:
در ابتدا می بایست برای پروژه خود انتخاب مناسبی از نوع پروفیل های چوب پلاست داشته باشیم. انواع مختلفی از پروفیل های چوب پلاست در بازار موجود است، اما تمامی آنها مناسبِ اجرای دکینگ (کف) نمی باشند. مهمترین نکته در انتخاب دکِ چوب پلاستِ پروژه های کف، مقاومت بالای آنها در شرایط رفت و آمد افراد و نیروی عمود بر آنها می باشد. لذا خواهشمند است با مشاوره مناسب، انتخاب درستی داشته باشید.
پروفیل های چوب پلاست باید صاف و بدون تابیدگی و هر گونه قوسی باشند و پس از حمل در محل پروژه باید در سطحی کاملاٌ صاف قرار بگیرند. با توجه به ماهیت کامپوزیت های چوب پلاست که بصورت سازه ایی قابل استفاده نمی باشند، جهت اجرا نیازمند زیرسازی مناسب هستند. یکی از مناسب ترین متریال ها برای زیرسازی، پروفیل آهن می باشد. بدین منظور، بسته به محل پروژه و نوع آن، می توان از انواع مختلف آن اعم از قوطی 40×40، 30×30 و 20×20 میلیمتر استفاده گردد و برای جلوگیری از خوردگی، استفاده از ضد زنگ مناسب در 4 وجه قوطی ها الزامی می باشد.
سطح پروژه مورد نظر باید تراز بوده و شیب و ارتفاع مناسب جهت زیرسازی در آن بصورت دقیق اعمال گردد. همچنین پروفیل های زیرسازی در جهت عمود بر پروفیل های چوب پلاست و با حداکثر فاصله 30 سانتیمتر از یکدیگر قرار گیرند. در مورد محصولات تایل و یا پروفیل های چوب پلاستی که پیچ از رو کار می شوند این فاصله 25 سانت می باشد.
پروفیل های زیرسازی با استفاده از پایه و یا مواد مشابه به کف زمین وصل می شوند.
فاصله پروفیل چوب پلاستِ موازی با دیوار هم جهت می بایست حداقل 12 میلیمتر باشد.
پروفیل های چوب پلاست در جهت عمود بر پروفیل های زیرسازی بوسیله کلیپس T کنار هم قرار می گیرند.
پیشنهاد ما این است که حداکثر طول هر پروفیل چوب پلاست مورد استفاده جهت کف حداکثر 300 سانتیمتر باشد و در انتهای آن، زیرسازی مورد استفاده دوبل گردد و تعداد کلپیس مورد استفاده در انتهای هر تخته نیز دو عدد باشد.
با توجه به انبساط و انقباض طولی پروفیل های چوب پلاست در فصول مختلف سال، ضروریست در هنگام نصب حداقل فاصله 5 میلیمتری بین دو تخته در نظر گرفته شود (با توجه به زمان اجرای پروژه در فصول سرما و گرما، ممکن است این فاصله کم و یا زیاد شود).
چرا پلاستو وود؟
- تنها تولیدکننده چوب پلاست با مواد پلیمری درجه یک و نو (Virgin Polymer)
- تنها تولیدکننده چوب پلاست با نقوش و رگه های چوبـیِ سه بعدی
- تنها تولیدکننده کفپوش های تو پُر (Solid Deck)
- تولید محصولات چوب پلاست با خصوصیات ضدِ تَرَک
- تولید محصولات چوب پلاست با خصوصیات ضد آب و جذب آب زیر نیم درصد
- استفاده از پایه ی پلیمری “پلی اتیلن” که موجب تولید محصولات سبکتر، مقاومتر و ماندگارتر می گردد
- عدم استفاده از مواد سرطان زا مانند “استابلایزر پایه سرب” که متا سفانه در چوب پلاست های پایه PVC استفاده می شود!
- تولید محصولات چوب پلاست با بیشترین تنوع عملیات سطحی (طرح چوب سه بعدی، طرح چوب دو بعدی، براش، طرح روکش چوبـی)
- دارای واحد تحقیق و توسعه فعال با بیشترین رزومه پژوهشی در ایران و چاپ مقالات مختلف در مجلات علمی دنیا
- دارای بیشترین تنوع در تولید کفپوش های چوب پلاست با سطح مقاطع متفاوت
و…
